安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

怎样延长钢板仓的寿命？

根据我们使用钢板仓库的地方越来越多的事实，在使用钢板仓库的过程中可能会有很多磨损，所以此时我们需要及时维护和保证，因为这是有效延长钢板仓库使用寿命的重要因素矿粉钢板仓。

任何物品使用都会损坏，钢板仓库也不例外。只要我们及时维护和保证，将有效延长钢板仓库的使用寿命。钢板仓库在使用过程中磨损是正常的。接下来我们来学习一下使用钢板仓库时如何延长使用时间。

1.检查钢板仓仓壁有没有局部变形。

2.检查加强筋仓壁板的螺栓连接。

3.检查钢板仓的密封性如何。

4.检查一下门框以及相邻的周边侧板有没有损坏。

5.检查仓库顶部的拉环、工艺孔等螺栓连接部位是否完好。

6.检查紧固螺栓有没有松动的，垫片是否损坏。

7.检查锈蚀及其密封面等。

如果上述零件出现损坏、断裂等症状，应根据实际情况进行维护和修理，以防止事故发生。

民以食为天，食物是每个人的甚至每个生物存活的必要条件建材钢板仓，尤其是人类，毫不夸张的说粮食的储存直接影响到人们的生活质量，因为如果粮食不能够很好的储存，造成食物的短缺，肯定是不行的。因此，我们需要特别重视粮食储存，于是，粮食钢板仓应时而生。以前

，人们储存粮食都是用的传统的水泥混凝土仓库，但是，如果粮食长期储存，空气潮湿，粮食就会造成发霉变质，因此，传统的粮食仓库存在了很多问题。

粮食钢板仓在日常使用中的保养方法：钢板仓在储存粮食方面的应用，大家有目共睹。但是关于粮食钢板仓在日常使用中如何保养，应注意哪些事情，很多使用者还不是很清楚，钢板仓公司给您介绍一下关于粮食钢板仓在日常使用中科学合理的的保养方法：

1、粮食在入仓前一定要达到国家规定的中等以上质量标准，并进行试车以后才能正式投入使用。

2、仓体气密性要符合国家规定的技术要求。特别是在仓壁结合处极易泄气，要有良好的密封性。

3、切勿过量装载粮食而堵塞仓顶排气孔及轴流风机孔；粮食高度超过仓门时，不允许打开仓门。

4、仓内进粮时虽然粮食堆在中心，但高点不应高于仓顶柱檐，须确保料位仪处于正常使用状态。

5、必须使用正规厂家生产的标准螺栓，严禁使用替代螺栓。

6、仓体不允许进行未经许可的更改切割，包括钻削孔和焊缝。

7、要防止仓体龟裂，镀锌件和喷漆件发生锈蚀时要及时处理。

8、雷雨天气要远离仓体，以防雷击。

粮食钢板仓如何安全储存粮食：　在薄壁钢板仓发展初期，由于钢板仓壁较薄(0.4—1mm)，板仓内外温差较大，存在凝露，加上。密封不够好,让人们对其安全储存粮食零售商表示怀疑,同时,使用年限的薄金属板也有问题,如更大的争论,在十多年的探索和实践,逐渐

了解其优势,并算出了解决这些问题的方法,确定其在仓库中的应用状态。

在应用初期，人们认为薄壁钢板仓库壁太薄，温差大，容易凝结，因此怀疑不能安全储存粮食。以后，通过实践，只要管理就不会影响粮食的质量。

粮食入库含水量是一个非常重要的问题。要严格控制入库粮食的含水量，一般不超过13%。若超过13.5%，则需进入仓库后通过机械通风降温降雨。在过去，人们一般只考虑物质生活到粮仓的生活，而不考虑技术生活。现在人们的思维在改变，产品的更新周期在缩短

。

钢板仓库的寿命根据用途、位置和需要而有所不同，一般考虑20-50年，因此，薄壁钢板仓能够适应技术寿命的需要。在大中城市，也有因规划变化，全市的商品粮仓需要拆除，一些钢筋混凝土板仓被炸毁报废，如果是装配式钢板仓，可以方便地拆除而不用炸毁。

在国外，针对粮食钢板仓结构进行了大量的力学分析研究，主要集中在以下两个方面，一个是钢板仓内散料对于钢板仓内壁的压力形式，另一个是对于钢板仓结构行为的影响。在钢板仓设计过程中贮存散料对钢板仓仓壁的压力的施加是关键部分，钢板仓载荷的准确程度直接影响有限元分析结果的，只有载荷施加的准确，才能确保设计的钢板仓结构的安全性和可靠性。在钢板仓使用的初阶段，贮存散料压力的计算是根据流体力学的理论，但随着对钢板仓载荷的研究深入，人们意识到在钢板仓当中贮存的散料（如水泥、粉煤灰、矿粉、砂石骨料、熟料、煤粉和粮食等）的力学性质与液体有很大的区别，所以根据流体力学理论对钢板仓散料压力进行计算并不准确，原因是：流体力学中钢板仓内部的压力是随着深度增加而线下增加；钢板仓贮料的侧壁压力是沿着侧壁深度增加而呈某种曲线增加

大型钢板仓如何更好地进行保养：大型钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，在我国及国外都有广泛的应用，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓，为了保证钢板仓的使用寿命，钢板仓需要进行保养，那么应该如何保养呢?让小编来为您介绍一下。

保养大型钢板仓需要每月检查一次仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。检查一下其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护。

因筒仓工况是交变荷载，仓体焊缝每半年检查一下，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀部位及时进行防腐处理。